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鍋爐合同能源管理解決方法是什么?

  核心功能:

  1.設備監控子系統

  通過PC、APP、大屏實時監控鍋爐整體運行狀態,實現故障報警、視頻監控的實時上傳

  運行狀態:開關機狀態、目標壓力、目標水0位、燃燒設定

  設備分布:整體設備運行情況、設備地理位置

  爐體參數:爐膛溫度、水位、壓力、節能器-進出水溫度、

  冷凝器-進出水溫度等

  運行參數:水瞬時流量、蒸汽流量、氧含量等

  輔機參數:燃燒輸出狀態、變頻器輸出頻率、冷凝泵輸出狀態等

  環保參數:尾氣污染物(Sox、NOx等)指標數據

  2.項目管理子系統

  以項目為中心,關聯統計項目下鍋爐的各類數據:

  項目信息:項目名稱、鍋爐數量、鍋爐狀態、項目位置

  項目收益:項目總耗水、項目總耗電、項目總產氣量

  設備檔案:鍋爐型號、鍋爐編號、鍋爐出廠信息

  3.報表管理子系統

  遠程自動抄表:所有參數按照要求,定時記錄,并按規定邏 輯輸出為數據報表

  能效分析報表:噸蒸汽耗水、噸蒸汽耗電、噸蒸汽耗燃料、 噸蒸汽成本

  鍋爐體檢報表:鍋爐病歷本,集中展現單臺鍋爐所有歷史 故障及處理情況

  環保監測報表:NOx,SOx、灰渣含碳量等

  設備運行軌跡:圖形化展現歷史數據

  4.故障工單管理子系統

  針對故障報警可生成工單,工單處理流程:技術工程師 → 技術經理 → 技術總工。所有工單均保存在相應設備的全生命周期管理數據庫, 后期方便統一查詢。

  實時故障:展示所有項目實時故障信息,按項目進行排列,對應的設備故障自動歸類到對應的項目下面去, 并可以確認是否轉成工單

  工單功能:工單種類、制單方法、工單內容、受理坐席、處理人等

  5.設備預警子系統

  對鍋爐運行期間常見問題進行關聯統計,可以 進行預警閥值設定,提前對常見故障進行預警

  預警設定:確定參數以及觸發預警的閥值,形成預警條件,確定預警條件下適用的項目(設備)

  應急預案:對常見故障給出出現問題的原因以及應急處理預案,發送故障之后可自動推送相關管理人員

  預警檢驗:通過統計每條預警機制的年(季度)觸發次數, 以及現場實際反饋情況,對預警條件以及應急預案做反向檢驗

  6.全生命周期管理子系統

  將以下信息建立鍋爐檔案,對鍋爐的歷史運維、故 障處理等知識性文檔管理、歸檔。

  鍋爐信息:集中展示所有鍋爐信息

  鍋爐信息:名稱、位置、型號、規格、圖檔

  配件管理:( 燃燒器、水泵、冷凝器等 ) 生命周期、更換記錄、剩余時間提醒

  保養計劃:計劃類型、保養內容、保養時間、處理狀態等

  7.現場人員管理子系統

  司爐工人員信息:崗位、打卡時間、打卡地點、交接班管理、排班管理

  員工檔案管理:歷史人員檔案記錄、司爐工證有效期截止日

  8.二次開發管理子系統

  對數據靈活展現,通常復雜、個性的需求都能直接通過配置而非開發方式實現。

  系統功能:用戶管理、權限設置、工作流配置、二次開發 管理等

  9.呼叫中心子系統

  與鍋爐物聯網系統進行數據聯動,客戶來電時即可彈屏該客戶對應設備信息。

  鍋爐合同能源管理系統功能:呼入控制、IVR語音導航、座席管理、錄音質檢、統計報表 分機管理、售后服務工單等

  面臨的問題:

  1.項目全國分布,鍋爐通常需要現場售后,設備售后成本高

  2.故障信息難把握,設備故障停機損失太大

  3.司爐工使用習慣無法把握,燃燒效率低下

  4.報表人工抄錄,運營成本偏大

  5.尾氣處理過程復雜,無法準確控制原料投入

  解決方案:

  1.通過APRUS采集故障報警、實時狀態等數據,精準定位故障信息

  2.通過大數據,將售后專家的經驗數字化,實現故障預警

  3.通過運行數據對比,分析燃燒效率

  4.通過系統自動抄表,分析運算,實現所有報表電子化

  5.通過大數據分析,預測尾氣污染物含量

  方案價值:

  1.遠程監控,平均售后處理成本降低30%

  2.安全事故早排查,非正常運行時間降低40%

  3.優化使用方法,鍋爐燃燒效率提高5%

  4.流程、報表電子化,司爐工工作效率提升20%

  5.智能脫硝,每年節氨10%

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