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小型鍋爐低氮改造的技術方案

       為了供暖過程中傳統鍋爐更加節能,減排進一步降低鍋爐有害物質的排放濃度,很多的地方都在進行鍋爐低氮改造。而目前應用比較廣泛的鍋爐,低氮改造方法主要分為三種類型,其中就有雙尺度低氮燃燒技術,這項技術主要是針對切圓機組通過對其空間尺度上的改變和過程中的尺度控制,從而達到特性的差異化,促使在兩個尺寸上形成含氮低但穩定燃燒的功能。其次就是低氮燃燒技術,該項技術是針對前后對于機組從而更換煤粉燃燒器以及改造二次風來降低氮氧化物的含量。

       然后就是火焰鍋爐低氮改造燃燒技術及能夠把鍋爐前后的煤粉燃燒器換為一種更加特殊的低檔燃燒器,就能夠減少設備在運行的過程中對于燃燒組織的影響,而二次封的結構是維持不變的,這三種不同的鍋爐低氮改造技術在鍋爐低氮改造中都取得了較為明顯的效果。
       現在很多的小型鍋爐也需要進行鍋爐低氮改造,但是如果采用以上這三種常規的改造技術成本是比較高的,對于小型鍋爐來說并不劃算,經濟效益也會受到明顯的影響,而針對這種狀況就需要推出小型鍋爐低氮改造技術,從而通過改變氮氧化物產生的過程來進行控制,以及改造能夠以一個較低的成本從而大幅度地降低氮氧化物的排放濃度。
       在小型鍋爐低氮改造的過程中可以改造煤質的要求,如果煤質較差的情況下,則需要具體分析。而具體的改造方案則分為增加燃盡風,取消三次風,為了使得鍋爐內部空氣深度能夠進行分級燃燒,小型鍋爐需要預留出較大的空間,在爐的4個角可以分別設立一個燃進風口,通過上下擺動的形式就能夠保障燃燒過程中有較高的還原度。
       在風管道上面設置一個插板門燃盡風噴嘴,還設置一個密封的裝置,有了這個裝置就能夠很好的降低燃料型以及熱力型的氮氧化物的主要手段。將三風口取消,在原來的管道上安裝一個分離器。這種鍋爐低檔改造的形式,經過濃淡分離之后的風,在濃的一側增加一個二次風,較淡的一次則充當燃盡風,從而將三次風混勻到二次風之中,就能夠減少原本燃燒區域的二次風量,還能夠把三次風中的部分煤粉提前送入爐膛之中進行反應。因為位置有所降低,也就是相當延長了煤粉在爐內部的燃燒時間。


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