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鍋爐排煙余熱及水分深度回收利用建議

隨著時代的發展,能源的問題逐漸顯現出來,使用能源提供的熱能的鍋爐也迎來了新的改革,如何才能使用能源達到利用優化。

如何利用在煙道中剩余的余熱回收的技術背景

在火電機組中,鍋爐工作效率是機組經濟性和運行的重要指標因素。 然而,在我國各種鍋爐熱損失中,煙道排煙的熱損失占鍋爐總熱損失的一半以上。結果表明,鍋爐效率降低0.6-1.0,單位標準煤耗增加1.2~2.4g/(kWh)。廢氣溫度為約有源單元130度的值的溫度,但是燃煤電廠的操作條件,以及其他的水電廠運行水平的問題造成廢氣溫度的實際值通常150℃左右。另一個原因是因為更高的廢氣溫度可以導致鍋爐效率降低,從而導致單元年平均煤耗上升和起因煙塵和其他排放繼續增加,影響了經濟運行和污染物公司單位排放標準的指標。因此,如何有效地排熱回收,如何有效的利用熱發電單元是現在繼續要解決的問題。

煙氣余熱回收處理技術研究方案

粵通新能源的鍋爐的排煙余熱及水分進行深度可以回收處理技術管理系統設計流程為:從空氣預熱器出來的煙氣,水處理,經過電除塵器除去煙氣中的灰分后進入我國一級余熱回收利用裝置。余熱回收鍋爐煙道氣脫硫上佳溫度下降到提取的約75℃的溫度排熱實現。從余熱回收處理裝置設計出來的煙氣進入脫硫塔進行分析脫硫。由于進入脫硫塔的煙氣溫度被余熱回收裝置降低,脫硫水的消耗將減少。出的煙道氣脫硫塔,然后進入第二熱回收階段,煙道氣的水分除去,同時回收水提的冷凝的潛熱,以實現所述第二廢氣溫度的廢熱。分離培養出來的水分可被脫硫塔利用,減少了企業脫硫塔工業生產用水的消耗。


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