鍋爐低氮改造對結焦特性的影響

煉焦爐燃煤鍋爐的異常燃燒現象常見的類型。通常這種情況下，燃煤鍋爐爐膛內火焰發展中心的溫度可以達到1500～1700℃，在此環境溫度下，煤灰顆粒作為基本經濟處于熔化狀態。由于水壁的吸熱作用，沿徑向方向的向外的爐的中心處的煙道氣的溫度降低，在水壁，或附近的爐出口進行煙道氣的灰塵顆粒，它已經基本上固化，熱量不會形成附著爐渣表面，但如果煙灰顆粒維持在熔融狀態時還遇到加熱表面，快速固化和粘附將被加熱的表面，形成焦炭。

鑒于目前的能源政策和煤炭市場的現狀，減少發電，發電企業的成本用于購買劣質煤超過劣質煤，煤炭質量和更大的范圍內，煤和煤的實際燃燒設計距離很遠，使結焦事故頻發。

焦炭鍋爐將對鍋爐，長城焦化的常見的安全經濟運行產生巨大影響。水冷壁結焦，使得傳熱熱阻值增大，水冷壁吸熱能力不足，排煙溫度逐漸升高，鍋爐工作效率可以降低。由于排氣溫度上升，所以將過熱器，再熱器的對流熱傳遞的增加，從而導致過溫的工作流體與管壁，管的熱應力的增加，強度降低大大增加的風險爆管。同時，結焦會致使企業局部水冷壁吸熱量可以減少，造成影響水循環流速下降，甚至出現局部水循環破壞，可能導致水冷壁爆管。

鍋爐大面積結焦時，如果燃燒情況發生變化，焦炭會從受熱面脫落。大面積脫焦可導致不穩定的燃燒，爐內壓力波動，甚至爐火。另外，在高溫處理煙氣的作用下，黏附在水冷壁上的焦渣與管壁會發生進行一系列問題復雜的化學物質反應，形成一個高溫環境腐蝕，增加以及水冷壁爆管事故的發生。

到機組的安全運行?？梢?，鍋爐結焦嚴重的威脅，它解決了鍋爐結焦的問題是至關重要的。本文通過分析進行總結提高鍋爐結焦的主要影響因素，并以中國湖南某電廠一臺1025t/h中儲式制粉技術系統采用四角切圓燃燒煤粉鍋爐為例，通過鍋爐低氮改造，解決我國鍋爐水冷壁結焦問題。