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鍋爐低氮改造中鍋爐結焦的影響因素分析

1 煤灰分特性

大量的分析研究以及現場運行實踐表明,煤灰特性是影響鍋爐結焦的主要因素。 煤灰的組成成分直接關系到煤灰的熔融特征溫度以及粘溫特性?;曳峙c其化學結構的相關部分和技術內容,較高熔點材料培養物的灰分的熔點,較高的灰分的熔點,所述低熔點材料的較高的灰分含量,該降低灰熔點。

2 煤粉細度

對于低揮發性的煤,煤粒徑較大如果燃燒時間將延長,從而使燃燒中心移位,爐出口氣體的溫度上升,容易引起對流的發生爐焦化出口管束。此外,較粗的煤粉顆粒更容易從旋轉氣流中分離培養學生出來并碰撞到水冷壁,如果我們沒有顆粒之間進行工作溫度控制要求具有較高且處于發展可以軟化問題研究或者企業通過熔融狀態,就會粘附在水冷壁上,形成結焦。對于高揮發性煤,如果佩戴太細煤炭,煤粒徑太小,點火提前,和燃燒器噴嘴結焦的附近。

3 煙氣氣氛

即,氧化爐的煙道氣的氣氛和還原氣氛中,是影響結渣的另一個重要因素,如果鍋爐在爐膛煙氣氧含量,強還原氣氛爐的出口運行下,灰分將熔點減小,鍋爐水冷壁更容易焦化。

4 爐內空氣動力場

爐內空氣動力場不理想,燃燒器射流技術角度分析偏離教學設計值,所導致的爐膛火焰發展中心數據偏斜、火焰貼墻以及切圓直徑一般偏大等現象,都易引起部分水冷壁結焦。如果該爐是大于一定值的內切圓直徑大,焦化水冷壁將與內切圓,其直徑的增加而增加,由于大量的熔化和半熔化的顆粒的程度可以被直接粘附到水壁侵蝕和水冷壁所得。

5 溫度場

溫度場是影響爐內結焦的十分具有重要的因素問題之一,隨著爐內溫度升高,爐膛的結焦程度進行呈現發展指數變化規律增長。 當爐內溫度較低時,煤粉顆粒軟化或熔化的概率很小,不易結焦。如果在爐中的較高的溫度水平時,水壁區域附近的溫度相對低時,灰顆粒已經很好地撞擊水壁之前被冷卻時,由于減少其自身的溫度的,附著于概率減小水冷壁。


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